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9999彩票下载硅片脏污问题分析

文章来源:admin 更新时间:2020/05/14

  

  北极星太阳能光伏网讯:太阳能硅片切割完毕后,正在对硅片举办洗刷后,会显示硅片皮相脏污的情形,9999彩票下载影响了硅片外观质料,同时也会影响后续工序的加工。本文首要对脏污片的类型及其发作因为举办了解析。

  硅片洗刷工序是将线锯机床切割完毕的硅片从玻璃上脱节下来,将胶条去除后,将硅片洗刷整洁并分选出等第。洗刷装备首要是预洗刷机(脱胶机)和洗刷机。预洗刷机的首要洗刷流程为:上料-喷淋-喷淋-超声洗刷-脱胶-净水漂洗-下料。洗刷机的首要洗刷流程为:上料-纯水漂洗-纯水漂洗-碱洗-碱洗-纯水漂洗-纯水漂洗-预脱水(慢提拉)-烘干-下料。

  平常硅片分为A等(一级)、B等(二级)和不足格片,脏污片属于B等片,会低落硅片A级品率。常睹的脏污片首要分为三类:砂浆、硅粉残留变成的脏污片,油片和水印片,而脏污片的发作受众种成分的影响的。

  洗刷剂平常为双组份产物,A剂首要有钾盐、缓蚀剂、助洗剂构成,B剂首要由皮相活性剂召集复配而成。平常客户遵照洗刷的工艺直接将洗刷剂增添到纯水中,温度平常设定正在45-65℃之间,洗刷的时分不低于2分钟,平常为3-4分钟。增添洗刷剂时,依据水的比例策画,当碰到磨光碾磨膏硅片及接纳悬浮液切割的硅片该当增进洗刷剂的药量,保障硅片洗刷的成效。

  硅片正在洗刷经过中,对硅片皮相的整洁度有很大的影响,硅片的皮相沾污会影响后续处事的举办。

  (1)切割收场后的硅片平常不行够沾水,如不行实时洗刷,先把硅片放到悬浮液中。

  (2)硅片曾经放到洗刷台上,必需马进步行打点,正在扫数洗刷经过中让硅片维持潮湿。

  (4)硅片正在经由每个洗刷的周期后,要彻底改换后面三个洗刷槽的水,以防污染后面洗刷的硅片。

  (5)硅片正在洗刷经过中尽不妨节减裸露正在氛围中的时分,以避免硅片皮相发作花片。

  (6)洗刷处事职员正在扫数洗刷经过中不得直接接触硅片皮相,必需佩戴橡胶手套,免得发作指纹印。

  (1)切割液影响。切割液的首要因素是聚乙二醇,其它还蕴涵脂肪酸、脂肪酸盐、皮相活性剂、消泡剂和水等因素。职能精良的切割液具有精良的悬浮性、冷却性和易洗刷性。因为砂浆是由碳化硅和切割液羼杂成的,正在切割经过中起切割效用的是碳化硅颗粒,跟着钢线的转动,碳化硅颗粒包裹正在钢线皮相临硅块举办磨削切割,以是切割液须具有精良的悬浮性保障碳化硅颗粒能匀称地阔别正在钢线皮相且不会正在砂浆中发作浸淀。切割经过中,因为碳化硅颗粒和硅块的摩擦效用会发作较众热量,切割液的冷却职能能够低落砂浆温度,避免高温变成硅片灼伤。

  切割液的易洗刷职能则会对硅片外观质料发作直接影响,硅片皮相脏污片的发作与此有要紧相闭,以是条件切割液须餍足以下参数条件:切割液的粘度须保障碳化硅颗粒的悬浮成效、又能够保障砂浆正在线锯上的适度附着,巩固砂浆的热传导恶果,切割液的粘度鸿沟为45-60pas;切割液的酸碱性,不单直接影响硅片皮相的清洁度,还会影响装备的应用寿命,故切割液的酸碱性不易过强,平常为5-7。

  (2)砂浆中微粉含量的影响。砂浆中碳化硅颗粒小于2μm的微粉不具有切割才力,其它,正在切割经过中还会发作大宗硅粉和铁粉等微粉混入砂浆中,酿成一层膜,跟着切割的举办,砂浆中的微粉含量会越来越高,当微粉量足够大时,便会粘附正在硅片皮相,难以洗刷整洁。以是,正在举办硅块切割时要保障砂浆的更新量和砂浆质料,低落砂浆中的微粉含量。

  (3)砂浆粘度的影响。砂浆的粘度会影响砂浆正在硅片皮相的附着量,砂浆粘度越大,硅片皮相的砂浆量越众,越难以举办洗刷。砂浆粘度首要是由切割液粘度决策,但其受温度影响较大,试验外明,0-25℃的鸿沟内,跟着粘度会跟着温度的低落而上升较众;温度高于25℃时,粘度跟着温度的升高变更较迟钝。同时,砂浆的升温经过和降温经过对粘度来说是弗成逆的。硅片切割经过中,砂浆温度独揽正在21±2℃鸿沟内最佳。

  (4)预洗刷喷淋不妥。预洗刷洗喷淋槽的水压,水质,喷嘴的流量和角度及喷淋时分等,城市对洗刷成效有很大影响。不少企业为低落本钱,预洗刷工序应用中水喷淋,因为中水的酸碱性与砂浆爆发化学反映,会导致硅片皮相难以洗刷整洁,以是中水正在应用前要查验其ph值是否适当条件。喷嘴的水压平常是2.5MPa,喷嘴的流量和角度以及喷淋时分要遵照实质洗刷情形举办调剂,保障硅片皮相无脏污,再举办脱胶。

  (5)脱胶槽温渡过高导致。脱胶槽温渡过高,会使得硅片皮相的水分正在未从硅片皮相流下时便蒸发,正在硅片皮相留下带有砂浆或硅粉的印记。若应用乳酸脱胶,则条件脱胶槽的温度不得高出80℃。

  (6)硅片皮相砂浆、硅粉残留过众。若硅片正在脱胶前便从托盘上零落下来,因为砂浆的粘附效用硅片之间会粘连正在一道,喷淋槽举办喷淋时不行将两片硅片之间的砂浆冲洗整洁,变成硅片皮相砂浆、硅粉残留过众发作脏片。平常硅片掉落首要是粘接因为导致:玻璃和硅块粘接面未擦拭整洁,皮相有杂物,粘接不坚硬;胶水羼杂不匀称;刮胶不均,胶层厚度纷歧律,显示分层;粘接硅块时气泡未摈斥出来;粘接完毕后,固化时分亏损即举办切割。对付掉片导致发作的脏片,平常可通过调剂预洗刷机工艺和洗刷机工艺处置。预洗刷机工艺调剂:伸长喷淋和超声浸泡时,节减脱胶后残留的砂浆,为洗刷减轻职守;其它正在不影响脱胶成效的条件下,众次改换超声洗刷槽的水,并正在脱胶槽众增添适量的乳酸或洗刷机,如此脱胶完后的硅片会比力整洁,节减脏污片发作的不妨性。洗刷机工艺调剂:加大纯水漂洗槽水的溢流速率,或者伸长漂洗时分;同时洗刷肯定量的硅片后,向碱槽内增添肯定量的洗刷剂,以节减脏污片的发作。

  真油片是硅片皮相粘有油迹变成,首要是因为装备漏油滴到硅片皮相变成,平常是因为线锯处事台身分液压油漏油导致。对付油片,洗刷工序难以直接洗刷掉,可通过电池制绒工序举办洗刷打点。

  假油片是硅片皮相没有洗刷整洁的切割液,切割液的首要因素是聚乙二醇,其它还蕴涵脂肪酸、脂肪酸盐、皮相活性剂、消泡剂和水等因素。职能精良的切割液具有精良的悬浮性、冷却性和易洗刷性。因为砂浆是由碳化硅和切割液羼杂成的,正在切割经过中起切割效用的是碳化硅颗粒,跟着钢线的转动,碳化硅颗粒包裹正在钢线皮相临硅块举办磨削切割,以是切割液须具有精良的悬浮性保障碳化硅颗粒能匀称地阔别正在钢线皮相且不会正在砂浆中发作浸淀。

  切割经过中,9999彩票下载因为碳化硅颗粒和硅块的摩擦效用会发作较众热量,切割液的冷却职能能够低落砂浆温度,避免高温变成硅片灼伤。切割液的易洗刷职能则会对硅片外观质料发作直接影响,硅片皮相脏污片的发作与此有要紧相闭,以是条件切割液须餍足以下参数条件:切割液的粘度须保障碳化硅颗粒的悬浮成效、又能够保障砂浆正在线锯上的适度附着,巩固砂浆的热传导恶果,切割液的粘度鸿沟为45-60pas;切割液的酸碱性,不单直接影响硅片皮相的清洁度,惹起硅片皮相的脏污景象。

  水印片的身分平常是正在硅片胶面发作的条状水印,此类片平常会正在某个时分段持续显示。预洗刷洗喷淋槽的水压,水质,喷嘴的流量和角度及喷淋时分会对洗刷成效有很大影响。此中中水的酸碱性与砂浆爆发化学反映,会导致硅片皮相难以洗刷整洁首要是由于洗刷机洗刷温渡过高正在慢提拉经过中导致发作线状水印,可通过低落慢提拉槽的温度,同时更正插片倾向举办处置。

  目前,新的硅片洗刷工艺平常正在室温条款下举办反映,节减洗刷的步伐,并尽量节减化学溶液的应用,到达了比力好的洗刷成效。正在实质出产中,改换切割液、乳酸、洗刷剂等原资料都有不妨变成发作脏污片,通过解析脏污片的类型和发作因为配合洗刷工艺的调剂能够最大水准地低落脏污片对硅片质料的影响。

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